根據(jù)焦作刮板輸送機的結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合本人的實際經(jīng)驗，日常維護(hù)應(yīng)從以下幾個方面來進(jìn)行 ①經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)是否正常，是否有不正常的噪聲，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時停車排除。②運行過程中嚴(yán)防鐵塊、大塊硬物等混入槽內(nèi)，以免損壞機器。③定期清除輸送機里的麻繩等雜物，以免纏繞鏈條后使電機過載，損壞電機和減速器。④檢查鏈條銷子是否斷裂或松動，及時更換或修復(fù) 檢查刮板是否損壞或磨損。如果有彎曲變形或丟失的刮板，及時更換或修補?！熬垡蚁惫伟逵袆澓刍驕喜垡苍S表示有其它問題。⑤檢查鏈條、滾筒和鏈輪是否過度磨損。⑥嚴(yán)格按照制造商的產(chǎn)品說明書，定期潤滑軸承、齒輪和減速器等。⑦定期檢查所有安全保護(hù)裝置，確保它們能可靠工作。⑧定期檢查所有螺栓聯(lián)接的緊固程度，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。⑨經(jīng)常檢查和調(diào)整驅(qū)動皮帶或鏈條的張緊度。

焦作刮板輸送機在煤礦的生產(chǎn)與建設(shè)中的發(fā)展，大致經(jīng)歷了三個階段。 階段在30-40年代，水平焦作刮板輸送機是可拆卸的焦作刮板輸送機，它在工作面內(nèi)只能直線鋪設(shè)，隨工作面的推進(jìn)，需人工拆卸、搬移、組裝。刮板鏈?zhǔn)前迨剑酁閱捂?，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率輕型焦作刮板輸送機。第二階段是40年代前期由德國制造出可彎曲焦作刮板輸送機，它與焦作采煤機、金屬支架配合實現(xiàn)了機械化采煤。這種焦作刮板輸送機咳適應(yīng)底板不平凸凹凸不平和水平彎曲等條件，移設(shè)時不需拆卸，并且運煤量也有所增大，如當(dāng)時的型號SGW-44型焦作刮板輸送機 是這個階段的代表產(chǎn)品。進(jìn)入60年代由于液壓支架的出現(xiàn)，為了適應(yīng)綜采的需要，焦作刮板輸送機發(fā)展到了第三階段，研制出大功率鎧裝咳彎曲重型焦作刮板輸送機，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等 是屬于這個階段的產(chǎn)品。

水平焦作刮板輸送機

機器運行時，司機應(yīng)注意觀察運行情況，水平焦作刮板輸送機隨時檢查電動機、減速器、各部軸承的溫度、聲響等有無不正?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，作進(jìn)一步檢查，并排除故障。在工作面全長，輸送機不能有過大的彎曲，左右彎曲度不超過3度，以免掉下鏈。 5．刮板機輸送機頭、機尾穩(wěn)固支柱必須齊全有效。刮板機溜槽保持平、穩(wěn)、直，上齊鏈子連接環(huán)的螺栓并擰緊螺帽，刮板齊全。

焦作刮板輸送機垂直輸送時，主要依賴物料所具有的起拱特性。焦作刮板輸送機封閉于機槽內(nèi)的物料受到刮板鏈條在運動方向的推力，且受到下部不斷給料而阻止上部物料下滑的阻力時，焦作刮板輸送機產(chǎn)生橫向側(cè)壓力，從而增加物料的內(nèi)摩擦力，當(dāng)物料之間的內(nèi)摩擦力大于物料和槽壁間的外摩擦力及物料自重時，焦作刮板輸送機物料 隨刮板鏈條向上輸送，形成連續(xù)料流。由于焦作刮板輸送機刮板鏈條在運動中振動，有些物料的料拱會時而被破壞時而又形成，因此焦作刮板輸送機使物料在輸送過程中對于鏈條產(chǎn)生一種滯后現(xiàn)象，影響輸送能力。