水平銅陵刮板輸送機堵料是生產(chǎn)過程中常見的問題，但它也是可以解決的。下面將提供一些可能的方法來解決水平銅陵刮板輸送機堵料的問題。

1. 加強維護(hù)和保養(yǎng)：定期檢查輸送機的各個部件，確保其運行正常，清除積聚在輸送機上的雜質(zhì)和堆積物，保持輸送機的清潔和順暢。

2. 增加輸送機的穩(wěn)定性：檢查輸送機的支架是否穩(wěn)固，輸送帶是否松散或過緊，通過調(diào)整支架和輸送帶的張力，確保輸送帶的平穩(wěn)運行。

3. 增加輸送帶的寬度：如果輸送帶的寬度不足以容納物料流量，可以考慮增加輸送帶的寬度，以增加物料的通過能力。

4. 優(yōu)化物料的流動性：對于易堵料的物料，可以采取措施來提高其流動性，例如在物料中添加一些流動性增強劑，或者進(jìn)行一定的預(yù)處理，以降低物料的黏性和粘附性。

5. 使用合適的輸送帶：根據(jù)物料的特性選擇合適的輸送帶，例如使用耐磨、耐高溫的輸送帶來提高輸送帶的使用壽命和耐受性。

6. 安裝防堵設(shè)備：在輸送機的進(jìn)料口和出料口處安裝防堵設(shè)備，例如安裝導(dǎo)流板、屏蔽板或振動器等，以減少物料的堆積和堵塞現(xiàn)象。

7. 增加輸送速度：適當(dāng)增加輸送機的運行速度，可以增加物料的通過能力，減少堵料的概率。但是需要確保輸送帶的承載能力和其它設(shè)備的配合。

8. 監(jiān)測和調(diào)整輸送機的運行參數(shù)：可以通過監(jiān)測輸送機的電流、轉(zhuǎn)速、溫度等參數(shù)來了解其運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整。

9. 提高操作人員的技能和知識：培訓(xùn)操作人員正確的操作方法和維護(hù)技巧，使其能夠更好地控制和管理輸送機的運行，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。

10. 設(shè)計改進(jìn)：通過對輸送機的設(shè)計進(jìn)行改進(jìn)，考慮物料的特性和輸送要求，優(yōu)化輸送機的結(jié)構(gòu)和傳動方式，從根本上解決堵料問題。

總結(jié)起來，解決水平銅陵刮板輸送機堵料問題需要綜合考慮多個因素，包括設(shè)備維護(hù)、物料特性、操作控制等。通過合理的維護(hù)和保養(yǎng)，優(yōu)化物料流動性，使用合適的輸送帶，安裝防堵設(shè)備等措施，可以有效地減少堵料問題的發(fā)生，輸送機的正常運行。同時，也需要不斷改進(jìn)設(shè)備設(shè)計和優(yōu)化操作管理，提高人員技能和知識水平，以實現(xiàn)水平銅陵刮板輸送機的運行和長期穩(wěn)定性。